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大型吸附式干燥機與傳統(tǒng)相比具有哪些突出優(yōu)勢

作者: 時間:2020-12-03 閱讀:907

  大型吸附式干燥機維護保養(yǎng)氣體直接進入冷卻器冷卻至40℃,接著進入氣液分離器,分離出的水經(jīng)排污閥排出。分離后的氣體則由V10閥進入A塔并經(jīng)V6閥輸出。與此同時,干燥再生閥V再生排放閥V13開啟,讓經(jīng)A塔干燥后的~1%氣體通過節(jié)流孔板,在降壓、膨脹后,流經(jīng)B塔,使B塔的吸附床層降溫并進一步干燥再生以備下半周期使用,再經(jīng)消聲器排到大氣中。?當B塔冷卻結束后關閉再生排放閥V13,通過干燥再生閥V5進行升壓至雙塔壓力平衡,以防止切換時出現(xiàn)和壓力的峰值現(xiàn)象。這時干燥裝置上半周期工作結束,雙塔切換進入下半周期。?在相同的工作條件下,使用余熱再生吸附式干燥機的運行費用少于冷凍式干燥器,是節(jié)能顯著的機型。我們以加熱再生干燥機為基準。各種吸干機按吸附劑再生方式來分類,主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作,又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作,又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機,從形式上看,微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫,但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣,因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機[1]。接觸時間達6.25秒的大型吸劑床層,并補償吸附劑層的自然老化;結構可靠的大型不銹鋼氣流擴散器,確保氣流均勻通過吸附劑層,消除溝流現(xiàn)象;合適的塔體尺寸和上游干燥下游再生的對流方式,有利于減少再生氣用量,并避免吸附劑流化和吸附劑層受污染;而壓縮空氣要凈化就要耗能,凈化設備中耗能是空氣干燥器。?空氣干燥器有吸附式干燥器和冷凍式干燥器兩大類,本文圍繞新型的零氣耗余熱再生空氣干燥器,對各種空氣干燥器的能耗作出比較分析,為使用者的選型提供依據(jù),?冷凍式干燥機的有效供氣量可達到,但是,由于受制冷的工作原理的制約,冷凍式干燥機的供氣低只能達到3℃(壓力)左右,而且它受進氣溫度的影響很大,進氣溫度每升高5℃,制冷效率就要下降30%,供氣將顯著升高。傳統(tǒng)的吸附式干燥器機要耗氣,要耗電,綜合算起來,能耗都高于冷凍式干燥機,但它有冷凍式干燥機不可替代的優(yōu)點:供氣低、穩(wěn)定。目前常見的吸附式干燥機主要有:無熱再生干燥機、加熱再生干燥機、余熱再生干燥機。

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