冷凍式干燥機熱力膨脹閥是怎樣工作的?

　　熱力膨脹閥廣泛用于氟利昂制冷設備。它有一只溫度傳感器，利用冷凍式干燥機蒸發(fā)溫度與吸氣溫度之間的溫差(即過熱度)來調節(jié)閥的開度，使正常過熱度維持一定值(國產熱力膨脹閥的關閉過熱度一般為2℃)，從而達到制冷劑流量與蒸發(fā)負荷相匹配的目的。這樣既利用了整個蒸發(fā)器的傳熱面積，又能防止因液體制冷劑流入壓縮機而產生液擊現象。

　　熱力膨脹閥有多種類型，在冷凍式干燥機制冷裝置中用得最多的是內平衡式和外平衡式兩種。兩者的結構基本相同，不同的是外平衡式膨脹閥在膜片下部設一外平衡管接至蒸發(fā)器出口，主要用于蒸發(fā)管擼阻力損失較大及帶有分液器的場合。

　　冷凍式干燥機熱力膨脹閥總共有三個力決定了膨脹閥如何工作：

　　①感溫包內的氣體壓力p1(對用于敢問寶的溫度)，作用于膜片的上部，其方向是打開閥的方向;

　　②蒸發(fā)壓力p0通過內平衡作用于膜的下部，其方向是關閉閥的方向;

　?、踦2是為了獲得一定的過熱度而設置的與彈簧力等效的折算壓力，作用于膜片下部，其方向是關閉閥的方向。

　　在冷凍式干燥機正常工礦下，p0、p1，p2三個力是平衡的，即p1=p2+p2：

　　過熱度增加后，p1>p0+p2,膨脹閥的開啟度增加(直至全開)，制冷劑流量增加。

　　過熱度變小，膨脹閥的開啟度減小直至關閉，制冷劑流量減少直至斷流。

　　外平衡式熱力膨脹閥中，膜片下部的壓力不是節(jié)流后的蒸發(fā)壓力，而是蒸發(fā)器出口端的壓力，此時膨脹閥的工作特性不再受蒸發(fā)器內制冷劑流動阻力損失的影響，其突出特點是能夠保證在蒸發(fā)壓降較大的管路中有一個溫度且較小的過度，這就改善了蒸發(fā)器的工作。