干燥機的熱效率比較高，熱轉系數(shù)和水蒸發(fā)量大，結構特殊，加熱面積大，單位體積小，在槳葉的攪動下，與筒體及熱表面進行充分熱交換，達到目的，不過在長時間的使用后，干燥機就會被腐蝕，因此找出因素加以解決是非常重要的。那么造成其腐蝕的原因是什么呢?        

干燥機受腐蝕原因：

１、金屬的特性   　　

空心槳葉干燥機出現(xiàn)腐蝕的情況主要是由于空心槳葉干燥機的制作材料是金屬，而金屬的化學活性都比較的高，當金屬長期暴露在潮濕空氣中的時候，金屬就會發(fā)生氧化反應，最終也就出現(xiàn)了腐蝕?？招臉~干燥機的制作金屬材料不同，它們的氧化反應發(fā)生容易度是不同的。   　　

２、金屬的成分   　　

越純的金屬制成的空心槳葉干燥機越不容易被腐蝕，當金屬中的雜質越多，空心槳葉干燥機就越容易被腐蝕。   　　

３、零件表面狀況   　　

當空心槳葉干燥機內(nèi)部的零部件形狀越復雜，表面越粗糙的話，那么它的抗腐蝕性也就越差，當內(nèi)部的零部件發(fā)生腐蝕之后，很快就會引起與零部件接觸地方的金屬也發(fā)生腐蝕，而且腐蝕速度極快。   　　

４、環(huán)境   　　

當空心槳葉干燥機的工作環(huán)境溫度高，濕度大的，或者環(huán)境中氧、氯離子多的話，就容易與空心槳葉干燥機發(fā)生化學反應，加速空心槳葉干燥機的腐蝕程度。   　　

5、干燥機受酸腐蝕：   　　

干燥機干燥盤損壞腐蝕的酸，為干燥盤的性質做了基本的研究知道，而干燥盤具有優(yōu)異的耐大多數(shù)酸，有三種類型，造成重大損失–氫氟酸、磷酸、磷酸。當干燥盤被這些酸攻擊時，特別是當它們集中在溶液中時，腐蝕會很快發(fā)生。溫度也起著關鍵的作用，加快污染過程。   　　

6、通過堿腐蝕：   　　

干燥機干燥盤損傷的和苛性堿腐蝕應避免在干燥盤設備。二氧化硅，干燥盤的主要成分是非常溶于堿溶液，使化學物質，如氫氧化鈉和氫氧化鉀對你的設備的危害。如果你要加堿你的過程，它必須通過下降管和腐蝕率應預期可以使你的計劃時，你將需要一個稀土干燥盤容器。視覺符號，你的設備已經(jīng)被堿包括遲鈍、粗精、針孔、削。   　　

7、通過鹽腐蝕：   　　

鹽腐蝕干燥盤是基于酸性離子攻擊干燥盤的形成。損害程度取決于離子形成的類型。酸性氟化物往往是損傷誘導。好的預防措施是預期這些酸離子如氯、鋰的負面影響，鎂和鋁。當損害是由液相引起的，有火拋光和表面粗糙化的重大損失在氣相的攻擊更集中于一個特定的區(qū)域重新磨光是修復這類腐蝕的佳解決方案。