冷凍式干燥機屬于氣動系統(tǒng)中的氣源處理元件。冷干機由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥這幾部分組成。冷凍式干燥機按照冷卻的方式分為了水冷型與氣冷型這兩種；還有許多特殊規(guī)格的冷干機能用來處理非空氣類介質(zhì)。接下來介紹一下冷干機工作原理。

冷干機工作原理

冷凍式壓縮空氣干燥機通過冷卻降溫，使壓縮空氣中的水蒸氣凝結(jié)成液滴，從而達(dá)到減少含濕量的目的，凝結(jié)出的液滴經(jīng)過排水系統(tǒng)排出干燥機。壓縮空氣進(jìn)入干燥機的預(yù)冷器中，在預(yù)冷器里，進(jìn)入的熱空氣被出去的冷空氣先冷卻降溫一部分，這就減少了系統(tǒng)的負(fù)荷。預(yù)冷后的空氣然后進(jìn)入蒸發(fā)器，在這里，空氣放出的熱量被冷媒吸收，冷卻到預(yù)先設(shè)定的溫度。

空氣被冷卻后就使水蒸氣凝結(jié)成液滴，并通過汽水分離器從空氣中分離出來，又經(jīng)自動排水器排出機外，離開汽水分離器后，冷空氣進(jìn)入預(yù)熱器的殼程，與入口熱空氣進(jìn)行熱交換在被加熱到大約與入口空氣相差10℃后離開干燥機。這種再加熱防止外部出口空氣管路和下游管路的二次結(jié)露，還增加了空氣的能量，提高了效用。此外，壓縮空氣經(jīng)過干燥機后，其中的大直徑固體塵粒都已經(jīng)被濾除，氣源品質(zhì)達(dá)到清潔、干燥的要求?？諝庀冉?jīng)預(yù)冷器降溫除去一部分水，再經(jīng)蒸發(fā)器大幅度降溫除去大量的水，通過擋水板或汽水分離器把冷凝水排到隔污桶，再經(jīng)排水器排出。

冷干機工作過程

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸人壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)．溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換．制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹觸節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)^蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而蒸發(fā)，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽叉被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。

以上就是為大家介紹的冷干機工作原理了，在使用的過程中要經(jīng)常去檢查制冷系統(tǒng)，定期擦除設(shè)備表面的油污和塵埃。清除地面上的灰塵及油污，保持冷干機周圍環(huán)境的整潔。以確保冷干機能長時間的正常工作。