冷凍式干燥機(jī)是空壓機(jī)系統(tǒng)中用于除去壓縮空氣中99%水的設(shè)備，在電子、噴漆、塑膠等用氣較為嚴(yán)格的行業(yè)中，它的身影則是常見。但對于一些用氣嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男袠I(yè)，如制藥廠等，單憑冷凍式干燥機(jī)有時候無法保證壓縮空氣質(zhì)量，我們會配置吸附式干燥機(jī)。       

冷凍式干燥機(jī)的有效供氣量可達(dá)到，但是，由于受工作原理的制約，冷凍式干燥機(jī)的供氣露點*只能達(dá)到3℃(壓力露點)左右，而且它受進(jìn)氣溫度的影響很大，進(jìn)氣溫度每升高5℃，制冷效率就要下降30%，供氣露點將顯著升高。       

同時，冷凍式干燥機(jī)必需耗費(fèi)一定的電能和冷卻水。吸附式干燥機(jī)的露點在負(fù)60℃到70℃以下，可以利用吸附式干燥機(jī)里的氧化鋁分子篩更大程度的吸附水蒸氣。一般工程師不建議單獨使用吸附式干燥機(jī)，單獨使用吸附式干燥機(jī)增大工作負(fù)擔(dān)，減少干燥機(jī)壽命。那么什么行業(yè)需要使用吸附式干燥機(jī)呢?食品、飲料、制藥等行業(yè)經(jīng)常使用。        

在現(xiàn)代企業(yè)里，壓縮空氣的使用越來越普遍，常見的壓縮空氣干燥機(jī)主要有吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)兩種。

冷凍式干燥機(jī)與吸附式干燥機(jī)的區(qū)別

１、工作原理上的不同       

冷干機(jī)是根據(jù)冷凍除濕原理，將來自上游的飽和壓縮空氣通過與冷媒的熱交換冷卻到一定的露點溫度，凝析出大量的液態(tài)水，經(jīng)氣液分離器分離后自動排出機(jī)外，從而達(dá)到除水干燥的目的。吸干機(jī)則是根據(jù)變壓吸附的原理，將來自上游的飽和壓縮空氣在一定的壓力下經(jīng)過與干燥劑的接觸，將絕大部分的水份吸附在干燥劑里，干燥空氣進(jìn)入下游工作，從而達(dá)到深度干燥的目的。       

２、除水效果上的不同       

冷干機(jī)因為受到其原理的制約，如果溫度太低的話會出現(xiàn)結(jié)冰現(xiàn)象，所以其的露點溫度通常在２～１０℃。吸干機(jī)則因為無須通過溫度變化，而干燥劑（氧化鋁）則又可以進(jìn)行深度干燥，所以通常其出口的露點溫度可以達(dá)到－２０℃以下，也就是說可以達(dá)到深度干燥。       

３、能量損耗上的不同       

對于冷干機(jī)來說，因為要通過冷媒壓縮作功方可達(dá)到冷卻的目的，所以在電源功率上會偏高。而吸干機(jī)因為只要通過電控箱對閥門進(jìn)行控制而已，所以通常用電功率只有幾十瓦左右，也就是說不會有什么電量上的損耗。       

４、氣量損耗的不同       

因為冷干機(jī)是通過變溫來達(dá)到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機(jī)外，所以沒有氣量的損耗。而吸干機(jī)則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，因些需要有１２－１５％左右的再生氣損耗。