干燥機廠商一般按照行業(yè)約定的標準工況，即進氣壓力７ｂａｒ，進氣溫度３５℃，環(huán)境溫度２５℃，壓力露點－２０℃（或－４０℃，－７０℃）以及依據(jù)不同再生方式確定的回流比進行設(shè)計。當干燥機在規(guī)定工況下運行時，其效率將會得到最大程度的發(fā)揮。
只要用戶依據(jù)自身的處理氣量與需求，選擇相適應(yīng)的配套干燥機，就可獲得所需品質(zhì)要求的壓縮空氣。反之，若運行條件距規(guī)定工況相差甚遠而又不采取相應(yīng)措施，將會影響設(shè)備的正常運行，降低工作效率，嚴重時甚至無法獲得所需品質(zhì)產(chǎn)品氣，并影響設(shè)備的使用壽命。
吸附式干燥機技術(shù)參數(shù)有哪些？有什么作用？
環(huán)境溫度：一般吸附式干燥機對環(huán)境溫度要求是<40°C左右，因為環(huán)境溫度主要影響的是冷凝器的散熱效果，溫度過高會導致散熱不完全，干燥效果差。
入口溫度：一般吸附式干燥機對入口溫度要求是40°C左右，進氣溫度過高會導致含水量大，吸附劑效果下降等問題，影響干燥效果。
進氣含油量：一般要求是低于0。1PPm，吸附劑是非常害怕油分的，油分會附著在上面使吸附效果大大下降，導致停機故障。
使用壓力：一般要求是0。3~1。0MPa，壓力過低會導致吸附不完全。
再生方式：無熱再生、微熱再生。吸附式干燥機廠家會根據(jù)用戶工況進行推薦。
壓力露點：這是吸附式干燥機最重要的技術(shù)指標，一般分為-20°C、-40°C、-70°C三個標準;目前只有模塊干燥機和模芯干燥機可以持續(xù)穩(wěn)定的達到-40°C以下的壓力露點。
再生耗氣量：雙塔干燥機的再生氣耗是8%-20%;模塊干燥機和模芯干燥機的再生氣耗是3%-6%。如果用氣量大，要盡量選擇后者，因為再生氣耗太大意味著空壓機電耗巨大。
額定壓力損失：吸附式干燥機都會伴隨著一定的壓力損失，雙塔干燥機的參數(shù)通常是≤0。03MPa，模塊干燥機和模芯干燥機則低至0。01MPa。
吸附劑：活性氧化鋁、分子篩。雙塔干燥機使用的吸附劑是混搭，模芯干燥機和模塊干燥機則使用的全部是分子篩。
吸附式干燥機的注意事項
1、進氣溫度：正常吸干機進氣溫度要求低于45度，同等條件下，溫度每提升5度含水量增加30%，露點將升高10度左右，進氣溫度超過60度以上吸附劑將失去吸附能力。
2、再生氣量：正常設(shè)備再生氣量不會超過額定量，再生氣溫度125-160度之間，無熱15%，微熱6%。
很多企業(yè)的只有手閥控制，正常運行不要隨意調(diào)節(jié)，因為微熱吸干機再生氣瞬間流量不能太小，否則降低再生氣熱傳遞效率、造成局部過熱或無熱，受熱不勻而破壞吸附劑性能，流量過小流速過低容易因氣流穿越吸附層短路與形成"遂道效應(yīng)"而無法均勻傳熱與有效吸附。
3、含油量：進氣壓縮空氣含油量控制在0。01毫克每立方以下，過大容易出現(xiàn)吸附劑"中毒"影響吸附性能，吸干機前安裝除油過濾器，定時定期觀察排水器是否正常，過濾器進氣溫度越低越好，溫度超過66度過濾失效。
4、含水量：吸干機進氣盡量降低進氣溫度，應(yīng)安裝貯氣罐、汽液分離器、冷干機、油過濾器等，注意定期定時檢查排水正常!
5、注意環(huán)境溫度：盡量不要超過45度，如果環(huán)境溫度過高，吸附塔內(nèi)吸附劑溫度也高，影響吸附效果!保持通風，濾芯、吸附劑正常保養(yǎng)，消聲排氣是否通暢，排氣通道堵塞將導致再生不徹底，吸附劑提前老化失效!
6、高能效、高標準、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、專業(yè)服務(wù)。
7、定期定期檢查控制閥，頻繁的切換和長期受水分與吸附劑脫落混合物容易導致閥門損壞!
8、關(guān)機后必須把進、出氣閥門全關(guān)，避免吸附劑在不使用情況下吸附貯氣罐或管道水分，而導致下次工作時露點溫度升高。
