微熱再生吸附式干燥機結(jié)構(gòu)概述本項目
微熱再生吸附式干燥機的吸附干燥采用的是物理吸附原理。它的工作原理是利用吸附劑的吸附率隨溫度的提高而減小,隨壓力的提高而提高的基本特性,制造一個低溫高壓的吸附環(huán)境和高溫低壓的再生環(huán)境。
當待干燥的壓縮空氣與吸附劑充分接觸時,空氣中的水分子擴散到吸附劑上并因范德華引力而被吸附。當溫度和壓力改變,水份的吸附量也隨之改變。壓縮空氣經(jīng)過吸附劑層時,因其中的水分子被吸附劑吸附而被干燥。
微熱再生干燥機利用部分干燥后的空氣(再生氣)減壓膨脹至大氣壓并加熱,這種壓力變化和溫度變化使空氣變得更加干燥,然后讓它流過未接通氣流的需再生的干燥劑層(即已經(jīng)吸收水汽的吸附塔),干燥的再生氣排出干燥劑里的水份,將其帶出干燥機。
微熱吸附式干燥機是工業(yè)生產(chǎn)種較為重要的一種干燥機，它具有比較特殊的性能，那么在選擇的時候怎么選擇才比較靠譜呢？下面就由奧迪斯實業(yè)有限公司為大家進行以下講解。
每種干燥機都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥機，但適合的只能有一種。如選型不當，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運行等等。
以下是干燥機選型的一般原則，很難說哪一項或哪幾項是較重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。
１、適用性－干燥機首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
２、干燥速率高－僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
３、耗能低－不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達１００％，對流式干燥只能７０％左右。
４、節(jié)省投資－完成同樣功能的干燥機，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
５、運行成本低－設(shè)備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費。。。等運行費用要盡量低廉。
６、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥機。
７、符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
８、選型前盡量能做出物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥機（優(yōu)缺點），往往對恰當選型有幫助。
９、不完全依賴過去的經(jīng)驗，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。
吸附式干燥機的選型條件
1、根據(jù)企業(yè)用氣要求來選擇
壓縮空氣的品質(zhì)一般用壓力露點來表示,一般來說,壓力露點越低,其品質(zhì)就越高。但并不是每個企業(yè)都需要高質(zhì)量的壓縮空氣。有的企業(yè)只需要露點為-20℃的壓縮空氣進行吹灰工作,有的企業(yè)則需要露點為-70℃的壓縮空氣來控制氣動元件及智能開關(guān)等等。
2、根據(jù)再生方式來選擇。
成品氣露點和再生能耗是選擇吸附式干燥機時必須考慮的兩大因素。一般來說,兩者不能兼顧,即要獲得低露點的壓縮空氣,就必定要付出較多的能耗代價。
按吸附理論,吸附式干燥機的基本形式有無熱再生和微熱再生兩種。
無熱再生吸附式干燥機利用變壓吸附,再生循環(huán),使壓縮空氣交替流經(jīng)A、B兩組充滿吸附劑的吸附腔工作。主要利用吸附劑(主要是分子篩,分子篩利用率高、填充量少)的吸水特性, 將壓縮空氣中的水份吸附在分子篩的表面,通過吸附式干燥機的工作將其排出機外,從而得到非常干燥的壓縮空氣,是一款能有效解決壓縮空氣中水分的凈化設(shè)備。露點可在-20℃~-70℃之間選擇。
微熱再生吸附式干燥機采用變壓吸附和微加熱的方法,用兩組吸附模組進行輪換,一只升壓干燥,另一只減壓用少部分已干燥的空氣,經(jīng)過節(jié)流孔膨脹至近大氣壓,再微加熱升溫后流經(jīng)吸附劑把吸附的水份分帶出干燥機。
企業(yè)可根據(jù)用氣要求、能耗、再生方式、價格等方面綜合考慮,選擇適合企業(yè)生產(chǎn)的干燥機。
